现如今，螺旋升降机是工厂使用的必不可少的重要设备。由于经常在设备中进行使用，所以一些易磨损的配件偶尔会出现一些问题。比如下行程限位开关经常被撞坏，给维修带来极大不便，螺母急剧磨损和电气限位失灵的故障等等，因此针对这些情况需要对螺旋升降机进行改进。

　　改进措施：由于螺旋升降机全部安装于地坑之中，套筒离地面位置为300mm,在顶部加设1个注油孔，每班加油1次，油量约为200~300 ml,保持丝杠有良好润滑，降低摩擦系数。提高单台螺旋升降机的举升力。重新选择驱动电机，举升螺杆为T90×16,螺母工作高度为192 II]111,经过计算和强度校核，单台螺旋升降机的举升力可达到16 t.

　　螺旋升降机的联轴器既要保证传递转速同步的要求又要能起到过载保护的作用，因此选择尼龙柱销联轴器，柱销直径经过计算和试验验证，当举升力超过15 t时便会被剪断。增加手动调整功能。螺旋升降机使用中可由自动控制状态转换到手动控制状态，可以实现对车体4个角高度的调整，满足现场临时的或者修理故障时的需要。

　　增加对螺旋升降机升降臂与车体接触的检测，并实现自动补偿。在升降过程中，因电机转速的差异、阻尼性能不同而发生的升降速度不一样，使车体4角不平。为防止该情况的发生，在自动控制状态，对每个升降臂进行实时检测，以实现在螺旋升降机升降过程中先接触上的臂等待未接触上的臂接触上后才同时升降，防止车体倾覆等事故的发生。